赤レンガ積み、現場打ちコンクリート、ジオメンブレンなどの従来の池の斜面保護工法では、継ぎ目からの浸透やコケの発生などの問題が発生することがよくあります。特に場所打ちコンクリートは湾曲した斜面に追従できず、基礎の沈下によって広範囲に亀裂が発生しやすくなります。対照的に、魚池保護コンクリートブランケットは、5 ~ 40°C の水温、柔らかいシルト基質、湿潤と乾燥のサイクルなど、現場の池の条件に最適化されたプロセス パラメーターを備えています。
法面や底部の重なり部分については標準化された設置手順を採用しており、大規模な掘削や重機は必要ありません。水和(噴霧またはスプレーによる)により硬化してシームレスなモノリシック構造になり、水生生物を危険にさらす可能性のある有害物質を浸出させることなく、浸透や水分の損失を防ぎます。さらに、斜面の安定性と水や土砂による侵食に対する耐性も備えています。現在、魚やエビの養殖、高架池の改修、老朽化した池の補強・浸透防止用の軽量保護材として主流となっています。
柔軟な伸縮を可能にする 3 層のキルティング繊維フレームワークを利用したブランケットは、池の斜面や柔らかく水分の多いシルト基礎に適応します。水位の変動や土壌の沈下に同期して変形し、現場打ちコンクリートによく見られる貫通亀裂や局所的な破壊を回避します。これは、主に 2 つのタイプの池の基礎、つまり南側のシルトの多い池と北側の凍結融解しやすい池に適しています。
生地の柔軟性は魚のいる池の湾曲した斜面に合わせて最適化されており、無理な引き伸ばしや二次切断を行わずに曲面にフィットします。標準化されたトップダウン設置プロセスと組み合わせると、エッジの吊り下げや内部の水たまりなどの問題が解消されます。
シルト腐食に耐えるように特別に設計された添加剤を配合したこの材料は、均一なミストによる水和時に内部のドライスポットが発生しません。一度硬化すると、水を汚染する可能性のある表面の粉塵や粉の飛散がなく、一年中水中に浸しても耐えられます。高密度のキルティングステッチが水中での層間剥離を防止し、その結果、標準的なエンジニアリングコンクリートブランケットの寿命をはるかに上回る、最長 12 年間の安定した水中耐用年数を実現します。
魚のいる池保護コンクリートブランケットには重金属や有害な添加物は含まれていません。一度硬化すると、遊離アルカリが浸出したり、アンモニア性窒素やpHレベルなどの水質パラメータが変化したりすることはありません。接触しても魚、エビ、カタツムリ、貝類にストレスによる死亡を引き起こさず、関連するすべての水産養殖安全基準を満たしています。
1. サイトのレベリングとクリアリング:設置面の砂利、鋭利な物体、木の根、突き出た土の塊、建設廃材を徹底的に取り除き、硬い物体がコンクリートブランケットの不浸透性の裏打ち膜に穴を開けるのを防ぎます。緩い土壌層では、大きな穴や凹凸のない平坦で緻密な表面を確保するために、軽い圧縮と平坦化が必要です。これにより、後で亀裂を引き起こす可能性のある空隙、浮遊、または不均一な応力分布が防止されます。
2. サイトのレイアウトとマーキング:建設エリアの寸法に基づいてコンクリートブランケットを事前にカットし、継ぎ目の重なりを最小限に抑えるために全幅の設置を優先します。不規則な形状の斜面や湾曲した水路の場合は、現場で繰り返し引きずったりトリミングしたりすることによる材料の無駄を避けるために、事前に材料を測定して切断します。
3. 環境検査:設置時の推奨周囲温度は 5°C ~ 40°C です。 5℃以下では硬化が著しく遅くなります。高温の露出した環境では、正午の太陽のピーク時の設置を避けてください。ブランケットが吹き飛ばされたり、硬化が完了する前に洗い流されて損傷したりするのを防ぐため、強風や大雨のときは屋外設置を禁止します。
4. 材料検査:建設前に、コンクリートブランケットに損傷、ほつれ、層間剥離、または湿気による凝集がないか検査してください。厚さと幅がプロジェクトの仕様を満たしていることを確認します。法面保護や深水洗掘の影響を受けるエリアには厚めの仕様を優先してください。
全体的なワークフロー: ベース表面の準備 → ロールの敷設と矯正 → オーバーラップ処理 → アンカーと圧縮 → 水和/硬化 → 完成品の保護
1. 敷設と平坦化:コンクリートブランケットを広げ、不透水膜側を下に、布地側を上にして準備した表面に平らに置きます。素材がまっすぐになっていることを確認し、自然にリラックスさせてください。無理に引っ張ったり、伸ばしたりしないでください。熱による膨張と収縮を考慮して余裕を持たせ、しわ、膨らみ、ブリッジ(ブランケットと基材の間の隙間)を防ぎます。斜面の場合は、斜面の輪郭に沿って上から下に敷いてください。
2. 重複処理:隣接するブランケットセクションは正しく重なる必要があります。重ね幅の目安は平坦面では10cm以上、法面、水洗箇所、溝底では15cm以上となります。上層と下層を重なり部分で圧縮して接着します。層間に水が浸透して層間剥離やボイドが発生するのを防ぐために、隙間やエッジのカールがないことを確認してください。
3. エッジアンカー:敷設後、グラウンドアンカー、圧力ストリップ、または圧縮された土壌カバーを使用して、端、重なり、コーナーを固定します。材料が硬化する前に風によって材料が浮き上がったり、ずれたり、基材から剥がれたりするのを防ぐために、均等な間隔で固定します。全体の滑りを防ぐために、斜面の上部とつま先の両方の端を固定します。
4. 水和と硬化 (重要なステップ):霧吹きまたは均一スプレー方式で水を塗布してください。ブランケットが完全に飽和していることを確認するために、ゆっくりと継続的に水を与え、乾いた部分を残さず、水たまりや流れ落ちを起こさずに素材全体を濡らします。高圧ジェットや直接の大水流は、内部のセメント粉末を洗い流し、材料の損失や強度不足につながる可能性があるため、厳禁です。 「均一な飽和のために頻繁に軽く塗布する」という原則に従って、内部セメントを完全に水和させます。
5. 硬化と固定:周囲温度では、散水後 2 ~ 4 時間で初期硬化が起こります。基本的な機能強度には 24 時間で到達し、最大の設計強度には 7 日間で到達します。乾燥によるひび割れを防ぐため、硬化中は表面を少し湿らせてください。
6.仕上げ:完全に硬化した後、表面レイタンスを除去し、重なり部分、エッジ、コーナーに空洞、亀裂、または隙間がないか検査します。保護層の完全性と密閉性を確保するために、欠陥があれば直ちに修復してください。
1. 厳密な方向性:魚のいる池保護コンクリートブランケットは、ジオテキスタイル側を上に、織ったフィルム側を下に向けて敷設する必要があります(織った側が土壌に面し、ジオテキスタイル側が空気にさらされる)。逆に取り付けると硬化が妨げられ、水の浸入、層間剥離、システム全体の故障につながります。
2. 硬化中にドライスポットを避ける:散水が不均一であったり、局所的に乾燥した領域があると、セメントの水和が不完全になり、このタイプの建設では一般的な品質欠陥である、表面の粉塵、粉化、強度不足、表面剥離などの問題が発生します。
3. 硬化中に障害が発生しない:水やりを開始してから完全に硬化するまで、材料は歩行、重い荷物、車両の通行、または水の浸食にさらされてはなりません。材料が硬化する前に障害が発生すると、内部構造の破壊が発生し、後で亀裂や損傷が発生する可能性があります。
4. 適切なオーバーラップ:オーバーラップ幅が不十分であったり、エッジが緩い/カールしていると、層間の浸透、水の浸入、層間剥離が容易に発生する可能性があります。水の流れが直接的な故障を引き起こす可能性があります。大量の水流にさらされるエリアでは、より広いオーバーラップとより頻繁な固定ポイントが必要になります。
5. 固体および水平な基板:準備をせずに、柔らかい、緩い、または凹凸のある土壌の上に材料を直接敷設すると、基礎の沈下を引き起こし、コンクリートブランケットに亀裂、破壊、または剥離(空洞スポット)が発生する可能性があります。
6. 悪天候時の工事禁止:雨、強風、または凍結条件下では、素材を敷いたり水をかけたりしないでください。未硬化の材料を雨で洗うと、セメント成分が洗い流されて構造が損傷する可能性があり、また、氷点下の温度では水和が停止し、永久的に強度が不十分になります。
1. 養生期間:最初の 3 日間は重要な硬化段階を構成します。魚のいる池保護コンクリートブランケットの表面を湿った状態に保ちます。暑くて乾燥した天候の場合は、急激な水分の損失や表面のひび割れを防ぐために、すぐに水をかけてください。
2. 機械的損傷を避ける:硬化して固まった後は、鋭利な道具で材料を叩いたり切ったり、強い衝撃を与えたりしないでください。局所的な損傷により漏れ箇所が生じる可能性があります。
3. 水と交通の段階的導入:材料が標準強度に達した後 (7 日間の硬化期間後)、通常の水流、保水、軽荷重が許可されます。重荷重または高速水流を伴う操作は、設置後 15 日まで延期する必要があります。
4. 欠陥の修復:軽微な亀裂や局所的な損傷が発生した場合は、同じコンクリートブランケットを小さく切り取って重ね合わせ、その領域にパッチを当てます。もう一度水をかけてパッチを硬化させ、シール面の完全性を確保します。
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